工程师手把手教你选择减速机

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工程师手把手教你选择减速机
选择减速机前我们需要了解一定的减速机参数，到底哪些参数需要知道呢？这里将详细的说明。决定减速机中热功率的校核的是什么？是周围环境的温度。这是我们需要分析的一个数据，作为减速机，它的内部应该有一个电机，这个电机的级数究竟是多少，合适不合适，它的功率又是什么，也需要我们来做深入的分析，此外，减速机的安全系数如何，*家的安全性可不可以得到可靠保证，*是重中之重，决不可忽视。还有就是减速机在什么设备上来使用，以及使用它可能的一些结果，也是绝对不可以马虎的事项。减速机输出轴的径向力和轴向力的校核，也是需要注意的一点。

电动机的功率．应根据生产机械所需要的功率来选择，而减速机则是根据所要传递的功率或者扭矩，以及工作所需要的转速来选择

电动机的功率．应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。

选择时应注意以下两点：

(1)如果电动机功率选得过*．就会出现“*马拉*车”现 象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动 机被烧毁。

(2)如果电动机功率选得过*．就会出现“*马拉*车”现 象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不 *(见表)，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：

对于恒定负载连续工作方式，如果知道负载的功率 (即生产机械轴上的功率)Pl(kw)．可按下式计算所需电动机 的功率P(kw)： P=P1/n1n2 式中 n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率。即传动效 率。 按上式求出的功率，不一定与产品功率相同。因此．所选 电动机的额定功率应等于或稍*于计算所得的功率。

选择举例
例：某生产机械的功率为3．95kw．机械效率为70％、如果选用效率为0．8的电动机，试求该电动机的功率应为多少kw?

解=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw 由于没有7．1kw这―规格．所以选用7．5kw的电动机。 

(2)短时工作定额的电动机．与功率相同的连续工作定额的电动机相比．**转矩*，重量*，价格低。因此，在条件许可时，应尽量选用短时工作定额的电动机。

(3)对于断续工作定额的电动机，其功率的选择、要根据负载持续率的**，选用专门用于断续运行方式的电动机。负载持续串Fs％的计算公式为 FS％＝tg/(tg+to)×100％ 式中 tg为工作时间，t。为停止时间min；tg十to为工作周期，而减速机的作用就是来提*力矩，想选好电机 必须要知道启动**力矩

而且要保证在静止时电机自锁，不能让电机转动

1.P=W/t

这是一个适用于任何功率的公式,当然也适用于机械功率

2.P=F*V

这个公式仅仅适用于机械功率.

F表示机械的动力,V是机械匀速运动的速度

根据你所用的场合选定减速机的类型，参见机械设计手册-减速机篇2.根据你所需的传动扭矩和转速，确定所需功率，再除以传递系数，即得减速机的功率3.根据你的所需转速和电机转速可确定转动比i,4.根据空间连接要求可以确定是立式还是卧式

减速机扭矩=9550×电机功率×速比×使用系数/电机输入转数　计算公式是 T=9549 * P / n 。

P是电机的额定（输出）功率单位是千瓦（KW） 分母 是额定转速 n 单位是转每分 (r/min) P和 n可从 电机铭牌中直接查到。因此，减速机功率P=T*n/9550.

斜齿轮减速电机特点：
一、斜齿轮减速机是新颖减速传动装置。采用*优化，模块组合体系先进的设计理念，具有体积*、重量*、传递转矩*、起动平稳、传动比分级精细，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。 齿轮采用优质*强度合金钢，表面渗碳硬化处理，承载能力强，经久耐用

 2、斜齿轮蜗轮减速机采用电机直联形式，结构为一级斜齿轮加一级蜗轮蜗杆传动。输出为轴装式，具有六种基本安装形式。可正反转运转，斜齿轮采用硬齿面，运转平稳，承载能力*，工作环境温度-10℃～40℃，该产品与同类产品比具有速度变化范围*，结构紧凑，安装方便等特点。可广泛用于冶金、矿山、起重、*工、化工、运输、建筑等各种机械设备的减速机构。

1、蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较*的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较*，传动效率不*，精度不*。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不*、精度很*，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太*。行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙*、精度较*，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很*。但价格略贵。