齿轮减速机的热处理方式有哪些？

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齿轮减速器作用于低速*扭矩的传动设备。齿轮减速器传动装置的重量取决于齿轮的重量、重量和材料。热处理硬度密切相关。淬火齿轮是同功率齿轮重量的1/3。因此，行星减速器应根据行星减速器的特点选择硬齿轮的热处理方法和如何进行热处理。
1.表面淬火。
行星减速器常用的表面淬火热处理方法有*频淬火和火焰淬火，广泛应用于制药、化工、水泥、运输、矿山、冶金等领域。行星减速器的表面淬火材料是碳质量分数约为0.35%~0.5%的钢。
二、渗碳淬火。
碳淬火齿轮具有较*的承载能力，用于齿轮减速器的热处理。为了保持连续的精度，需要精加工工艺来消除热处理留下的变形。碳淬火齿轮的质量分数为0.2%~0.3%的合金钢，齿心硬度为310~330HBW。
碳淬火齿轮的硬度从浅到深逐渐降低，有效的碳渗透深度是52.5HRC表面的深度。碳淬火处理提*了齿轮减速器的弯曲疲劳强度和硬度，表面的残余压力应力可以降低齿轮拉伸应力区域的应力。