关于齿轮减速机的安装及使用说明,一起来看一下!
一、齿轮减速机在安装前应注意事项:
1、在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。*好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
2、对减速电机不能对(自锁)施加逆向传动的较*负荷。
3、要用溶剂彻底清除轴伸、法兰、键表面的防腐剂‘污物等,清除时要注意不要放溶剂浸入到油封处,否则溶剂可能会损坏油封。
4、减速电机的安装基础应为强度、刚度可靠’减振、抗扭的底座、台架等到支撑结构上,而且基础必须干燥,且不得有油脂。
5、既有箱体底脚又有安装法兰的产品在安装中严防互相较劲。
6、减速电机的输入、输出轴和原动几、工作机轴应严格对中同轴,其要求可减少震动降低噪音,延长轴承的寿命,保证减速电机的正常工作。
7、为防止发生事故,所以旋转部位应按安全要求装防护罩、盖。
8、要保证各个减速电机的通气帽应正确安装,并且保证通气顺畅。按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性, 安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下, 换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的*度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上 油位塞确定无误后,方可进行空载试运转, 时间不得少于2*时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。
9、需装力矩时,应是在相互自由的状态下安装
二、建随机的日常维护要点:
1、减速电机应经常清扫油污、灰尘、保持清洁、以利散热。
2、油封损坏要及时*换。
3、应经常检查油位,若油量不足应即时补足。
4、润滑油应定期*换:新机在第一使用时,运转7到15天后须*换润滑油,以后可根据机器使用的情况,在3到6个月*换一次。要注意的是,在换油时要切断电源,保证安全。在检查油时,如果发现润滑油明显浑浊,建议请尽快*换。
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